خط پوشش پودر الکترواستاتیک کاملاً پایدار در حال اجرا

خط پوشش پودر الکترواستاتیک کاملاً اتوماتیک برای خودکار سازی کل فرآیند پوشش ، از بارگیری قطعات تا شستشوی پیش درمانی ، خشک کردن ، پوشش پودر ، پخت و تخلیه طراحی شده است.

در اینجا ما در مورد هر مرحله از روند ، ملاحظات مهم و مسائل مربوط به تجهیزات بالقوه که ممکن است در حین کار ایجاد شود ، بحث خواهیم کرد.

1. بارگیری قطعات روی خط

هنگام بارگیری قطعات بر روی خط ، مهم است که اطمینان حاصل شود که آنها به درستی قرار گرفته و به طور ایمن به سیستم نقاله متصل شده اند. این امر به جلوگیری از هرگونه آسیب به قطعات در طی فرآیند پوشش و هر گوشه مرده در هنگام شستشو کمک می کند. علاوه بر این ، اطمینان حاصل کنید که فضای بارگیری به اندازه کافی برای گردش قطعات است.

 

2. درمان Pre-

قبل از پوشش قطعات ، آنها باید تحت درمان قبل از- قرار بگیرند تا اطمینان حاصل شود که تمام قسمت ها دارای روغن ، زنگ زدگی و گرد و غبار نیستند. این به طور معمول شامل تمیز کردن قطعات با مواد شیمیایی و آب برای تقویت چسبندگی است. پیروی از دستورالعمل های تهیه کنندگان شیمیایی برای درمان قبل- برای دستیابی به بهترین نتیجه ، و همچنین مهم است که اطمینان حاصل کنید که هوا در محیط کار تمیز است تا از هرگونه الیاف پرواز جلوگیری شود.

نکات:

(1) هنگام شستشو نباید هیچ ترکیبی بین مواد شیمیایی وجود داشته باشد.

(2) سیستم کنترل را بررسی کنید.

(3) از هرگونه نشت در قسمت پایین تونل شستشو خودداری کنید.

 

3. خشک کردن

پس از درمان قبل - ، قطعات باید قبل از پوشش دادن آنها خشک شوند. این کار با استفاده از اجاق گاز خشک می تواند انجام شود. مهم است که اطمینان حاصل شود که قطعات قبل از استفاده از رنگ پودر کاملاً خشک هستند تا از هرگونه مشکل در چسبندگی یا کیفیت پایان جلوگیری شود.

نکات:

کل سیستم گرمایشی باید کارآمد ، آسان- عملیاتی باشد ، و یک عمر خدمات ماندگار {1} طولانی داشته باشد.

 

4 پوشش پودر

فرآیند پوشش پودر شامل استفاده از رنگ پودر به سطح قسمت با استفاده از اسلحه پوشش پودر الکترواستاتیک است. پودر بیرون از اسلحه با بار الکترواستاتیک شارژ می شود و این باعث می شود پودر به سطح فلز چسبیده باشد.

نکات:

(1) اطمینان از استفاده از اسلحه پراکندگی پوشش پودر پودر بالا {1} بسیار مهم است تا بتواند پودر را به طور مساوی در هر گوشه از سطح قسمت فلزی با ضخامت صحیح بمالد تا به یک پایان صاف و مداوم برسد.

(2) پودر باید تمیز و در شرایط خوبی باشد.

 

5. درمان

پس از پوشش قطعات ، آنها باید در فر پخت گرم شوند تا رنگ پودر را روی سطح قسمت ذوب کنند. می توانید با استفاده از دستورالعمل ها برای پخت زمان و دما ، پودر را دنبال کنید تا اطمینان حاصل شود که پوشش به درستی درمان و بادوام است. به طور معمول ، می توانید زمان پخت دمای ثابت را به عنوان 20 دقیقه و دمای گرمایش ثابت به عنوان درجه180- 200 تنظیم کنید.

نکات:

(1) گرمای اجاق گاز- مقاومت ، مصرف انرژی و غیره بسیار مهم است. شما می توانید چندین نقطه اندازه گیری را در ارتفاعات مختلف تنظیم کنید تا دمای فر را آزمایش کنید تا ببینید که آیا گرما به طور مساوی توزیع می شود و آیا دمای اجاق گاز بدون نوسانات شدید در هر موقعیت به طور پایدار بالا می رود.

(2) کل سیستم گرمایشی ، از جمله سیستم کنترل اجاق گاز ، بسیار مهم است.

 

6. خنک کننده و تخلیه

پس از درمان قطعات ، آنها باید قبل از بارگیری از خط پاشش پوشش پودر ، آنها را خنک کنند.

اطمینان حاصل کنید که یک فضای بزرگ برای بارگیری قطعات وجود دارد.

 

7. کل سیستم نقاله زنجیره ای

(1) طراحی و انتخاب مواد اولیه باید معقول باشد تا از هرگونه بازدید در هنگام اجرا جلوگیری شود و از عمر طولانی مدت اطمینان حاصل شود.

(2) روغن کاری زنجیره باید به طور دقیق طراحی شود تا از چیدن روغن جلوگیری شود.

(3) سیستم کنترل باید کارآمد باشد.

 

خط پوشش پودر الکترواستاتیک کاملاً اتوماتیک یک راه حل بسیار کارآمد و قابل اعتماد برای تولید فله است.

 

تگ های محبوب: پایدار در حال اجرا کاملاً اتوماتیک خط پوشش پودر الکترواستاتیک ، تأمین کنندگان ، تولید کنندگان ، قیمت ، برای فروش